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硬度高
硬度分布均匀

破碎率低

低变形性能

硬度高而且均匀

· 单球表面和球心的硬度差异小(小于2HRC);

· 球之间的硬度差异小(小于2HRC);

· 不同批次的硬度差异小(小于2HRC)。

低破损率

· 近乎无破损,10米落球冲击超过10000次后,实际破损率为≤0.5%。

低变形性能

· 由于淬火和回火热处理工艺的优化,钢球的微观结构和硬度分布从表面到核心都非常均匀。在磨损过程中,钢球可以保持良好的形状。

  • 包装袋

    根据客户要求提供一吨或两吨的编织袋。它具有防潮、防尘、防辐射、牢固、安全的优点,并具有足够的结构强度。

  • 包装铁桶

    900公斤的铁桶,或根据客户的要求。铁桶表面喷漆均匀、光滑,可防潮、防紫外线。它具有很高的强度和良好的耐腐蚀性。

  • 海上运输

    如散装货物运输、集装箱运输和其他港口到港口的海上运输。

  • 磨钢球与铸球的区别

    不同的原材料
    华正钢球由低合金高碳圆钢棒制成。这些棒材是通过热轧工艺生产的,由钢坯挤压而成,其体积是特种钢厂棒材的 10 倍以上。
    铸球由含有一定比例合金元素的废料制成。
    钢球硬度的不同形成原理
    华正钢球通过特殊的热处理工艺达到高硬度。 奥氏体向马氏体的转变使组织非常致密,晶粒非常细, 硬度可达57-66HRC。
    铸球加入一定比例的合金元素Cr,以获得一定的硬度和耐磨性。 Cr含量越高,铸球的硬度和耐磨性越好,但也会增加球的材料成本。
    不同的冲击韧性和抗破损性
    华正钢球密度高,冲击韧性大于等于7J/cm²。落球试验的操作达到20000次,实际破损率可以降低到0.5‰。
    铸球内部可见气孔和夹砂,冲击韧性≤4J/cm²。落球试验操作因破损率超过3%而未能进行。
    生产优势
    华正钢球采用圆钢棒材,整个生产过程实现自动化流水线生产,质量均匀。同时温度、速度等加工参数由电脑跟踪控制,确保质量均匀稳定。这些棒材是热轧的,并通过轧辊从坯料中挤出。因此,钢球的密度超过7.8g/cm³,研磨效率高。
    钢球采用传统的砂型铸造工艺,难以避免在球内部和表面出现气孔和夹砂。此外,还会造成铸件废边。与热轧钢球相比,铸球密度只能达到7.45g/cm³,磨削效率低。以废钢为原料,铸球异质,质量不稳定。此外,配比和浇注率受人为因素影响很大。

    产品规格

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